一、工作水溫度(dù)及流(liú)量對真空度及抽力的影響
　　工作水(shuǐ)溫度及流量對水環式真空泵抽力及真(zhēn)空度有很大的影響(xiǎng)。當水溫度升高時(shí)，如(rú)壓強不變,部分(fèn)水就(jiù)會汽化,泵體内水環也(yě)是這樣,溫度過高,會發生汽化現象，如(rú)果泵腔内汽化後的氣體(tǐ)與所抽(chōu)的氣體混合(hé)、沖撞而排不出去,就會造成真空度過低或抽氣量達不(bú)到要求，因此(cǐ)降低工作水的溫度有利于真空泵的出力,但降低真(zhēn)空泵水環溫度必然加大供水量,水量大後又(yòu)會造成水浪費大(dà)和真空泵過(guò)載，即耗水、耗電又不利于設備安全運(yùn)行(háng)。
　　二、葉輪及與前後分配闆(pǎn)間隙對真空度(dù)及抽力的(de)影響
　　從水環式真(zhēn)空泵原理可以得出，葉輪旋(xuán)轉前半圈為吸(xī)氣，後半圈為排氣。葉輪相對于兩側分配闆在連續不斷(duàn)地旋(xuán)轉，分配(pèi)闆和真空泵兩側的殼體組成固定的吸氣室、排氣室，因此葉輪和分配闆之間不能硬連接,必(bì)須留有一定的間隙。間隙過大，吸氣和排氣會發生斷路;間隙過小,葉輪(lún)和分配闆容易卡死。調整的方法:将(jiāng)葉輪軸用頂絲頂(dǐng)到葉輪與對側分(fèn)配闆完全接觸，然後再退(tuì)回來,測量軸走過的行程,将此行程(chéng)除以2得出(chū)1/2的行程再将軸頂回1/2,使兩側間距相(xiàng)等。随着真空泵運行周期的延長葉輪、分配闆(pǎn)出現磨損、結垢等象,這是(shì)也需(xū)要調整間隙,否則不能保證有(yǒu)效的真空度。
　　三、通道(dào)堵塞(sāi)對真(zhēn)空度及抽力的影響
　　與其他一(yī)些結構更(gèng)為複雜的真空泵相比，水環式真空泵的循環系統相對單一，氣路通道也相對較少如果其進氣通道(dào)和出氣通道被堵塞了的話，其運行流量就會大大的降低。另外，管路漏氣、漏(lòu)液以及阻(zǔ)力損(sǔn)失增加等(děng)原因，也會導緻流量不足和抽力下降的故障出現2.4機械故(gù)障對真空度影響機械故障也是引起水環式真空泵真空(kōng)下降常見的一種故障。經常發生在泵體連接處機械密封不牢靠，管路及(jí)止回閥等發(fā)生(shēng)故障等。在實際生産過程(chéng)中,如出現(xiàn)盤根壓力不(bú)足或者軸端盤根數量不夠，就會有幾率(lǜ)導緻軸端(duān)處發生漏氣，使外界空氣進人設備内部,對水環式(shì)真空泵的(de)抽吸能力造成影響，導緻真空度的(de)下降。